プラスチックから遠ざかる環境が進む中、サトウキビの繊維質の副産物であるバガスは、汚染対策に効果的な包装戦略として注目されています。しかし、これは一体どういうことなのでしょうか？バガス世界中のレストラン、スーパーマーケット、テイクアウト店ではグリーンパッケージが活用されていますか？ステップごとに詳しく見ていきましょう。

サトウキビの茎を圧搾して果汁を抽出した後、残ったバガスは回収され、生分解性包装材の原料として再利用されます。その後、繊維残渣は通常、ロータリー式乾燥機またはベルト式乾燥機を用いて水分含有量が10%未満になるまで乾燥されます。乾燥は、その後のパルプ化および成形工程に不可欠です。

乾燥したバガスは、機械を用いてスラリー状に粉砕されます。この技術により、繊維の結合領域と柔軟性が向上し、バガスの天然繊維はそのままに、成形に適した状態になります。その後、スラリーをふるいにかけて異物を除去し、滑らかで白いパルプベースを確保します。

バガスパルプは高温（175℃～190℃）と高圧（290～725psi）で型に押し込まれ、サトウキビ包装箱などの包装機器を成形します。サトウキビ皿、バガスボウル、 そしてバガスランチボックスこのシステムは、725～1,000psiの圧縮強度でバガスの構造的完全性を維持します。バガスの熱伝導率が低い（0.03～0.04BTU/(h·フィート·°F)）ため、食品の断熱材として効果的です。高温処理により、製品の成形だけでなく、乾燥と殺菌も同時に行われます。

バガスボウル

サトウキビ皿

バガスランチボックス

成型されたバガス製品は、最終的な形に整えられます。これには、パッケージが使いやすく機能的であることを確認するために、端をカットしたり仕上げたりする作業が含まれます。その後、製品は十分に乾燥され、強度が確保され、すぐに使用できる状態になります。

最終製品は、耐久性、安全性、機能性に関する要求を満たすことを確認するために、厳格な一流管理と検査を受けます。この工程により、環境に優しいパッケージが信頼性が高く、多様な用途に適していることが保証されます。

サトウキビの梱包箱生分解性があり、堆肥化可能なため、堆肥化条件下では90日以内に分解されます。これは、分解された布が土壌に栄養素を還元するため、循環型経済の原則に合致しています。家庭用コンポスターでは、容器を細断し、分解を促進するのに十分な水分を保つことができます。

バガスボウル

サトウキビ皿

サトウキビの梱包箱

バガスを環境に優しい包装材に転換することは、廃棄物の削減だけでなく、従来の包装材に持続可能な機会をもたらすことにもつながります。バガス由来の製品を選択することで、消費者や企業は積極的に廃棄物を削減し、循環型経済を促進し、地球環境に大きな影響を与えることができます。

選択することで注文パック サトウキビパルプボウルをご購入いただくことで、持続可能な農業と責任ある製造方法をサポートできます。環境意識と社会責任というあなたの価値観に合致していることをご理解いただければ、ご購入にご満足いただけるはずです。